數控車床加工的數控機床主機
   
   數控機床的機械構件要求傳動剛度、傳動精度更高；傳動系統(tǒng)更具穩(wěn)定性；快速響應能力更強。 數控車床加工數控機床主機中的關鍵部件，如機床床身、導軌副、絲杠螺母副等，其特殊結構是普通機床所沒有的。
1．機床床身結構
n    起著支承和導向的作用。要求采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結構。
n      如數控車床的床身采用封閉的箱體結構，抗彎剛度與抗扭剛度高了許多。
n    箱式機床床身結構中還保留著鑄件的泥心，這能提高系統(tǒng)的抗振能力并能吸收噪聲。
 
n    現代數控機床可以采用焊接床身，比鑄造床身的剛度有較大的提高。                      
n    焊接床身的設計自由度大，可以靈活地布置焊縫、設計隔板、筋板，從而充分發(fā)揮結構的承載和抗變形能力。
n    鋼的彈性模量約為鑄鐵的一倍。因此，采用鋼板焊接結構的固有頻率提高，從而提高床身的結構剛度。
2．導軌副
    數控系統(tǒng)要求機床導軌運動輕便、靈活、摩擦系數小、動、靜摩擦系數的差別小。啟動阻力小，低速運行時無爬行現象等。
（1）滾動直線導軌
（2）滾動導軌塊
（3）貼塑導軌
3．滾珠絲杠螺母副
n      在絲杠和螺母的圓弧螺旋槽之間裝有滾珠作為傳動元件，因而摩擦系數小，傳動效率可達90－95％，動、靜摩擦系數相差小。在施加預緊后軸向剛度好，傳動平穩(wěn)，無間隙，不易產生爬行，隨動精度和定位精度都較高。是目前數控車床加工進給系統(tǒng)最常用的機械結構之一。但是 滾珠絲杠螺母副安裝時要通過預緊消除間隙保證換向精度。